- Lemljenje i njegove značajke
- Vrste lemljenja
- Meko lemljenje
- Legure za lemljenje
- Ostale vrste fluksa
- Opći savjeti za fluks
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Kombinacija dvaju ili više nemetalnih ili metalnih materijala i tvari pomoću metala je zalemljena. Predlažemo da razmotrimo što je fluks za lemljenje, kako se može napraviti ručno, te također uzeti u obzir karakteristike, te kako napraviti lem za bakar, srebro, kositar, nehrđajući čelik.
Lemljenje i njegove značajke
Da biste dobili zaista kvalitetnu vezu, morate izdržati posebnu temperaturu u području šava. U prosjeku, ova brojka varira u rasponu od 50-100 stupnjeva. Također uzima u obzir činjenicu da je temperaturni prag potreban za taljenje lemljenja mnogo veći nego samo da se rastopi metal koji se obrađuje. Pozitivne osobine lemljenja:
- potpuna nepropusnost spojenih dijelova;
- spojevi visoke čvrstoće;
- značajne uštede vremena i truda, u usporedbi s procesima zavarivanja;
- Na mjestima spajanja formira se poseban slojni film koji odolijeva koroziji i oksidaciji metala.
Vrste lemljenja
Solderi - to je prilično određen broj tvari koje moraju ispunjavati sljedeće uvjete:
- Visoke brzine toplinske vodljivosti i električne vodljivosti;
- Dobra čvrstoća i visoki omjer rastezanja;
- Otpornost na koroziju;
- Pretvaranje u tekući medij kada je izložen temperaturi zavarivanja;
- Vrijednost kontrasta metalnog hlađenja lemljenja i kristalizacije lemljenja.
Te se tvari razlikuju ovisno o temperaturi postupka lemljenja i meke su i tvrde.
Meko lemljenje
Meko lemljenje može se provesti samo na temperaturi nižoj od 400 stupnjeva Celzija. Ove tvari omogućuju stvaranje vrlo jakog i istodobno mekog šava, koji ne samo da će se razlikovati u relativnoj fleksibilnosti nego iu dobrim pokazateljima otpornosti na koroziju i fizičke učinke.
Meki lemovi uključuju:
- Olovo-kositar
- Lemci s niskim sadržajem kositra
- Posebna i lagana
Spajka, čija je temperatura 185 7 267 C - kombinira kositar i olovo. Antimon se također dodaje u malim količinama. Prije kupnje, provjerite GOST, sadrži sve informacije o lemljenju. Na primjer, PIC 40 - posljednja brojka znači da ova tvar sadrži 40% kositra, u prosjeku se dodaje od 3 do 5% antimona, sve ostalo je olovo. Ovi lemovi se koriste za spajanje spojeva koji ne zahtijevaju odgovornost, tj. ne opterećeni, ne tučeni udarcima ili stalnim vibracijama.
Fluks bez olova također se koristi za lemljenje. Zovu se i spojevi s niskom mornaricom. Uglavnom se koriste za povezivanje malih ploča, kontakata na osjetljivim električnim krugovima itd. Maksimalna dopuštena točka taljenja je 330 stupnjeva Celzija.
Najčešći su nisko topljivi lemovi, temperatura od 60 do 145. Kupuju se za niskotemperaturno lemljenje ili vrlo pažljivo ručno zavarivanje. Konkretno, ne mogu se nazivati glavnim lemovima, budući da imaju vrlo malu čvrstoću i elastičnost. Oni se češće koriste za ponovljeno ili postupno lemljenje.
U nekim slučajevima potrebno je izraditi poseban sastav, njegova svojstva su prilagođena izravno za materijale koji se ne mogu zalemiti (to je fluks za nikal, nisko ugljični čelik, aluminij, volfram i lijevano željezo).
Razmislite o najpopularnijim mješavinama:
- Fluxes za lemljenje aluminija mora nužno biti na bazi kalaja, oni također sadrže boraks, cink, kadmij, ali svejedno kositra sadrže više od 99%. Cink i kadmij su potrebni za povećanu difuziju, koja može prodrijeti čak iu duboke slojeve aluminija.
- Paste-flux ili gel za lemljenje čipova, takvi lemovi se također koriste za tiskane pločice.
Za takve legure, lemljenja se isporučuju u obliku različitih sastava relativno debele, šipke, trake i žičane zavojnice (kao za zavarivanje). Tu su i svinje koje su napola napunjene fluksom kolofonija.
Legure za lemljenje
Sastav fluksa za lemljenje tvrdim lemom koristi se za povezivanje problematičnih područja, koja su cijelo vrijeme podložna negativnim utjecajima na okoliš (vibracije, promjene temperature, udari, itd.). To su uglavnom kompozicije za visokotemperaturno lemljenje, oko 400 stupnjeva Celzijusa i više. To uključuje:
- Lemljenje za tvrdu leguru bakra i cinka (do 1000);
- Fosfor i bakar (do 900 stupnjeva);
- Čisti se bakar primjenjuje u procesu lemljenja željeza s visokim udjelom ugljika;
- Ne-pranje fluksa, za lemljenje srebrom (do 800 stupnjeva uključivo).
Hard-fusion lemci također imaju vlastitu distribuciju, oni su vatrostalni, s temperaturom taljenja od 850 stupnjeva, i lagano rastaljeni - s pokazateljem iznad te temperature.
Valja napomenuti da se mješavina bakra (M21, M11 i druge vrste koristi) i cink nije široko rasprostranjena, zbog niske čvrstoće i relativno skupih troškova, u većini slučajeva može se uspješno zamijeniti plijenom ili cinkom ili mjedom.
Spajkice tipa bakar-fosfor zamjenjuju vrlo skupe srebrne flukseve. Neophodni su za spajanje bakarnih metala, bronce, mjedi i drugih metalnih spojeva koji ne smiju raditi na krivinama ili udarnim opterećenjima. Usput, ova legura se također naziva lemljenje za lemljenje bez fluksa (ali ne i za bakar).
Strogo je zabranjeno korištenje tih legura za lemljenje željeza, željeznih metala, niskougljičnih čelika, od tada kada je izložen temperaturi i u kombinaciji s bakrom ili fosforom nastaje vrlo krhak kemijski element - željezni fosfidi, koji će doprinijeti da se šav rasprši.
Zahvaljujući metal-fosfornim lemovima nastaju fosfidi željeza, koji su previše lomljivi spojevi i doprinose smanjenju kvalitete metala, a ne preporučuju se za lemljenje.
Video: Izrada vlastitog fluksa za lemljenje
Najbolja opcija za takve postupke lijepljenja su srebrni lemovi. Oni su najskuplji. Također se koriste za spajanje žica, kapilarne mreže žica i vrlo složenih ploča od srebrnih komponenti.
Ostale vrste fluksa
- Fluksi s izraženim antikorozijskim svojstvima. To su spojevi na bazi fosforne kiseline i otapala, koji u interakciji tvore organske spojeve. Oni su vrlo korisni za uporabu, jer nakon postupka lemljenja ne morate koristiti posebne čistače;
- Tekući fluksi iz salicilne kiseline, vazelina, zlata i etilnog alkohola. Ovo je najpogodnija veza za radijatore, lemljenje električnih žica. Ovaj tok osigurava visoku čistoću šava i njegovu točnost;
- Da bi se proizveo neutralni fluks za električne uređaje koji imaju visoke zahtjeve točnosti (vremenski releji, prekidači, za spajanje kontakata mobilnih telefona i sl.), Moraju se spojiti kolofonij i zrak. Kolofonija je vrlo nisko aktivna i treba je koristiti samo na pripremljenim metalima, prethodno očišćenim i konzerviranim;
smola - Aktivirani tokovi su boraks i kolofonij. U većini slučajeva koristi se za vodovodne veze i lemljenje bakrenih cijevi. Glavna razlika je u činjenici da se bušilica topi na temperaturi od 70 stupnjeva, dok ne oslobađa apsolutno nikakve štetne tvari. Ovo je samo jedna vrsta;
boraks - Čak i za pripremu aktiviranih fluksa, možete koristiti sljedeći recept: pomiješajte kolofonij, anilin, dodajte malo anhidrida, salicilnu kiselinu i dietilamin. To je dobra inačica izrade lemljenja za pričvršćivanje pričvršćivača.
Opći savjeti za fluks
Samoproizvedeni fluks za lemljenje nije uvijek profitabilna opcija, ponekad je stvarno isplativije kupiti ga, pogotovo jer u većini slučajeva cijena dopušta, recimo, smd ili bga. U ovom trenutku, više od stotinu domaćih tvrtki proizvodi fluksove i smjese za lemljenje i zavarivanje, među kojima možemo savjetovati oko 120, Brazetec, harris, rma, sanha, welco (prosječna cijena je od 80 rubalja).
Prodaja se provodi u bilo kojoj trgovini električnim aparatima i tržištu u svim gradovima: Jekaterinburgu, Minsku, Moskvi, Novosibirsku, Harkovu, Čeljabinsku, Rostovu na Donu.
Treba napomenuti da u svakom slučaju tijekom procesa zavarivanja ili lemljenja otpuštaju se plinovi koji mogu naškoditi tijelu, ali ako koristite profesionalne mješavine, ova šteta će biti znatno niža, pa prestanite birati poznate robne marke.