- DIY stroj za glodanje drva: specifičnost dizajna
- Kako napraviti tokarski stroj na drvu vlastitim rukama: crteži i tehnologija
- Kako napraviti stroj za glodanje drva vlastitim rukama: crteži, video, upute
- Изготовление фрезерного станка по дереву своими руками: видео инструкция
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Iz ovog članka, možete naučiti kako napraviti domaći glodalica na drvu vlastitim rukama kod kuće za obavljanje osnovnih operacija s prazninama. U tekstu se opisuje korak-po-korak tehnologija za izradu alata: analiza značajki dizajna uređaja i svih komponenti potrebnih za njegovu ugradnju, crteža veličine i detaljni opisi koji će pomoći u stvaranju svakog od tih elemenata i povezati ih.
Glodalice se često izrađuju za obavljanje nekoliko funkcija u obradi drva.
DIY stroj za glodanje drva: specifičnost dizajna
Glodalice za drvo mogu imati različite namjene. Neki instrumenti su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupnja profesionalnog alata je skupa, tako da mnogi obrtnici pribjegavaju izradi vlastitih alata za obradu drveta. Najčešće se takav frezer koristi u malim radionicama namještaja.
Pomoću stroja za glodanje možete izvoditi takve operacije kao što su obrada figura rubova, proreza za rezanje i provrta, itd.
Glodalice se obično koriste za obradu drva u ravnoj ili zakrivljenoj konturi. Kao radni element u dizajnu služi glava noža, koja obavlja rotacijsko gibanje. U većini slučajeva ovaj je dio okomit. Postoje mnoge vrste glodala, od kojih svaki ima svoje dizajnerske značajke.
Najpopularnije vrste uređaja:
- standardno jedno-vreteno (vreteno se nalazi okomito);
- dizajna s jednim vretenom gdje se vreteno ili domaća glodalica za zavarivanje savija;
- Kopirne glodalice s vretenom s najboljim položajem;
- kopirne strukture s vretenom koje ima horizontalni položaj (alat je namijenjen za obradu propelera od drva).
Obratite pozornost! U svim navedenim nacrtima, osim posljednjeg, materijal se ručno napaja.
Uređaj glodalice: dizajn s jednim vretenom
Konstrukcija stroja s jednim vretenom uključuje horizontalni stol s parom utora za utore koji su namijenjeni za pričvršćivanje vodilica. Postavljen je na okvir od lijevanog željeza. Ispod stola nalaze se tobogani koji se kreću duž vodilica. Opremljeni su vretenom na aksijskom ležaju i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se drugi vreteno - umetak. Namijenjen je za ugradnju reznih dijelova.
Za obradu velikih obradaka morate koristiti ojačano vreteno
Ako je potrebno, kliznik vretena se može podići. Za to se koristi konusni zupčanik s ručnim kotačićem ili vijkom. Trakasti pogon omogućuje pomicanje vretena. A za to se može koristiti brojač, osovina motora ili motora.
Da biste napravili takav router vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke od nijansi. U nekim slučajevima ne možete bez dodatnog ojačanja vretena. Takva se potreba javlja ako je potrebno obraditi obradke velike visine, ili je dio izložen ozbiljnim opterećenjima. Da biste to učinili, na stolu stroja morate instalirati i osigurati gornji graničnik. Ovaj element je pričvršćen na nosač. Za kontrolu kretanja obratka tijekom procesa glodanja, poželjno je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.
Strojevi u kojima vreteno ili stolni zavoji omogućuju obavljanje šireg raspona stolarije vlastitim rukama. Osim standardnih operacija, takve konstrukcije omogućuju dobivanje veće kvalitete obrade, dobivanje čiste i ujednačene površine. Ovaj rezultat može se postići obradom drva pod kutom pomoću mlinova vrlo malog promjera. Uređaj s kosim vretenom mnogo je sigurniji i praktičniji.
Uređaj stroja za kopiranje na drvu s položajem gornjeg vretena
Ti se uređaji koriste za kopiranje. Ne zahtijeva veliku snagu. Takvi projekti omogućuju glodanje i bušenje kako bi se stvorili otvoreni proizvodi.
Domaći kopirni glodalica za drvo
Fotokopirni uređaj može zamijeniti tri alata odjednom:
- Frazer.
- Stroj za bušenje.
- Jigsaw.
Prerada drva provodi se pomoću mlinova za rezanje. Vreteno razvija veliki broj okretaja, tako da je obrađena površina vrlo čista.
Samohodni stroj za obradu drveta može se koristiti za razne svrhe:
- kalibracijski šeširi;
- izrada okvirnih okvira;
- proučavanje zidova rebara, itd.
Kao osnova za ovaj dizajn korišten je krevet od lijevanog željeza. Gornji dio je zakrivljen u obliku srpa. Ova se zona koristi za montažu elektromotora.
Zahvaljujući snažnom i pouzdanom dizajnu stroja, može se koristiti za razne operacije s drvom
Obratite pozornost! Krevet ima funkciju karike na koju su postavljeni svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn snažniji i pouzdaniji, to bolje.
Motor je montiran na tračnice. Zahvaljujući sustavu poluga, može se pomicati gore i dolje po tim elementima. Ovaj dio pokreće se pritiskom na papučicu, koja je opremljena specijalnim čepom. Osovina rotora motora spojena je na vreteno gdje je fiksiran držač alata. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.
U donjoj zoni ležaja postavljen je stol na pokretnom nosaču. Takva konstrukcija se može pomicati po vodilicama okomito pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice na stablu vlastitim rukama, crtanje ovog dizajna uključuje vertikalno kretanje stola u procesu rada pritiskom na pedalu. U takvim modelima električni motor i vreteno ostaju nepomični.
Kako napraviti tokarski stroj na drvu vlastitim rukama: crteži i tehnologija
Najlakši način da osobno napravite alat kod kuće je da napravite stružnicu ili usmjerivač od bušilice ili električnog motora uzetog iz drugog alata. Taj proces nije tako težak, tako da se svaki majstor može nositi s njegovom provedbom. To će zahtijevati elektromotor čija snaga ne prelazi 500 W i materijale koji su na raspolaganju. Kao pogon može se koristiti i bušilica. Naravno, za izradu tokarilica trebat će neke vještine.
Uređaj stražnje bake samoproizvedenog tokarilice na drvetu
Za konstrukciju stroja potrebni su sljedeći elementi:
- metalni krevet;
- električni motor;
- podruchnik;
- natrag baka.
To ne boli da biste dobili crtež koji će vam pomoći da navigaciju u veličini i ispravno proizvodnju svih strukturnih elemenata za naknadne montaže.
Kako napraviti domaću bušilicu sami to učiniti s motorom
Prvo morate pripremiti osovinu motora. U tu svrhu je postavljena prednja ploča, a pogodan je i čelični centar s navojem. Ugradnja drugog središta provodi se u konusu cijevi. Za izradu kreveta trebat će vam par kutova veličine 5x3 cm, njihova duljina - 15 cm. Motor je pričvršćen za krevet uz pomoć vijaka.
Uzorak domaće bušilice
Obratite pozornost! Središnji dio kopča mora se nužno podudarati sa sredinom osovine motora.
U sljedećoj fazi izrade stroja za kućnu izradu, montaža se obavlja ručno. Ovaj element je izrađen od par vodoravnih i par okomitih kutova. Na nju je pričvršćena cijev za vreteno. U njega morate umetnuti vijak čiji je promjer 1, 2 cm, a prethodno je glava pod pravim kutom. Tako je prikazan središnji dio vretena. Nakon toga, baka je postavljena na krevet. Na gornjoj polici, koja je spojena na horizontalne uglove, potrebno je cijev fiksirati zavarivanjem.
Za proizvodnju podruchnika trebate uzeti čelične šipke s skošenjem. Također, ovaj element treba imati rupu koja će se koristiti za učvršćivanje ravnala za podršku. Potrebno je okomito zavariti cijev s vijkom za zaključavanje do dugog ugla. Zatim se u nju umetne stožerna osovina.
Vreteno držača će koristiti rotor motora na koji je pričvršćena prednja ploča. Mora napraviti nekoliko rupa. U sredinu će se umetnuti utikač. Rupe na rubovima su dizajnirane da učvrste dio vijcima.
Čak i uz pomoć jednostavnih alata možete stvoriti zanimljive drvene proizvode, za to trebate proučiti tehnologiju rada s alatom i praksom
Kako napraviti vlastite ruke od strugača za drvo
Imajući pri ruci radni stol s čvrstom i glatkom radnom površinom, možete izraditi tokarski stroj bez pribjegavanja izgradnji kreveta. Električna bušilica će u ovom slučaju obavljati funkciju rotacijskog pogona i glave. Prema najjednostavnijem crtanju stroja, ovaj alat je dovoljan za pričvršćivanje na površinu radnog stola kroz vrat. Stezaljke i stezaljke prikladne su za pričvršćivanje.
Zatim morate napraviti stanku, koja će djelovati kao konjica.
Ovaj element je montiran ispred bušilice. Da biste ga stvorili, možete uzeti dva komada drveta i vijak za podešavanje, koji su na jednom kraju naoštreni ispod konusa. Ako bi stroj trebao biti korišten za obradu masivnih drvenih slijepih, preporučuje se pričvrstiti nosač na stol uz pomoć stezaljki.
Za proizvodnju alata vlastitim rukama prilično jeftin materijal. Strug na bazi bušilice može se koristiti za mljevenje različitih dijelova:
- ručke za vrata;
- strukturne pojedinosti stepenica;
- ukrasni predmeti, itd.
Uz pomoć radne ploče s čvrstom i glatkom radnom površinom, možete napraviti vlastiti ručni tokarilica iz bušilice
Obratite pozornost! Stroj s drvenom stezaljkom prikladan je isključivo za obradu praznih drva. Ne koristite ovaj alat za rad s metalom.
Kako bi se proširila funkcionalnost alata, njegov dizajn može se nadopuniti mlaznicama i drugim uređajima koji mogu poboljšati kvalitetu rada.
Ova poboljšanja uključuju:
- namatanje transformatora;
- nanošenje kompozicije za bojenje na vrhu rotirajućeg dijela radi stvaranja uzoraka;
- crtanje spiralnih ureza na pripremi, itd.
Instaliranje posebne konzole u obliku kopirke omogućit će vam korištenje stroja za izradu cijelog niza identičnih dijelova ili proizvoda iz predloška.
Primjer višenamjenskog domaćeg stroja za obradu drveta iz bušilice
Kako napraviti stroj za glodanje drva vlastitim rukama: crteži, video, upute
Ova kategorija alata uključuje nekoliko vrsta. Prije nego napravite stroj za glodanje, morate unaprijed razmisliti o svim detaljima:
- Odlučite o vrsti konstrukcije i zadacima koje će alat izvršiti.
- Odlučite se za materijale koji će se koristiti za konstrukciju svakog elementa i metode fiksiranja.
- Izračunajte tehničke i operativne parametre potrebne za potpuni rad.
- Za ručno izrađene CNC glodalice za drvne crteže odabrati dimenzije svih dijelova.
Za rad sa složenim elementima zahtijevat će se rezač s visokom razinom snage i velikim brojem okretaja. Stručnjaci preporučuju dati prednost uređajima koji imaju ručno podešavanje vretena i automatsku stabilizaciju. Funkcije poput brzog zaustavljanja i glatkog pokretanja bit će korisne. U idealnim izvedbama zamjena četki elektromotora ne zahtijeva rastavljanje tijela alata.
Srodni članak:
Ručni mlin na stablu: značajke alata i područje njegove primjene
Upute za uporabu. Sastavni dijelovi. Preporuke za izbor dizajna i pregled najboljih modela.
Projekt mlinice sastoji se od sljedećih elemenata:
- countertops;
- krevet;
- vreteno;
- paralelno zaustavljanje;
- daje sanjke;
- usisavač.
Glavni čvorovi glodalice
Dobar savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alati s nižim cijenama neće moći obraditi listove tvrdog drveta.
Izbor materijala za proizvodnju strojeva za obradu drveta vlastitim rukama
Da bi ležaj mogao izdržati velika dinamička opterećenja, poželjno je koristiti metal kao materijal za njegovu proizvodnju. Najprikladnija opcija je cijev kvadratnog ili pravokutnog presjeka. Dopuštena je upotreba masivnog metalnog ugla.
Izbor takvih materijala omogućuje stvaranje strukture bez upotrebe aparata za zavarivanje. Svi elementi povezani su vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava njegov prijenos i transport. Osim toga, koristeći odgovarajući crtež glodanja stol, možete stvoriti podesive noge s vlastitim rukama. Pokretne oslonce omogućuju vam da prilagodite stroj vodoravno.
Za izradu pultova prikladni materijali:
- višeslojne ploče od šperploče;
- ravna ploča;
- MDF, OSB ili DSP.
Stol za opremu za obradu drveta
Stolna ploča mora imati glatku površinu. Sve nepravilnosti će utjecati na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je ukloniti sve čimbenike koji mogu uzrokovati ogrebotine tijekom obrade praznih uzoraka.
U izradi stola za ruter s vašim rukama ravna površina se može postići na nekoliko načina:
- plastična završna obrada;
- pažljivo podešavanje i brušenje blanjanih ploča;
- metalni obrub.
Za izradu usmjerivača možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja na veličinu korištenih rezača. Među nedostaci - visoka razina buke. Kolektorski motor je pristupačniji, ali četkice brže troše.
Shema prikladnog stola za rezač s kutijama za pohranu
Kako napraviti alate za sam usmjerivač
Domaći mlinovi za drva mogu učinkovito obraditi drvo, ali kada dođu u dodir s tvrdim materijalima, elementi za rezanje brzo postaju tupi. Stoga je opseg primjene takvih dijelova znatno ograničen.
Da bi mlin na stablu napravio vlastitim rukama, potrebno je uzeti valjkastu šipku i odrezati polovicu njezina promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga potrebno je izgladiti formirani prijelaz. Iz odsječenog dijela obratka potrebno je ukloniti još 1/4 promjera i izvesti sličan postupak. Tada treba strojno obraditi dio rezača pravokutnog oblika. Da biste to učinili, odrežite njegov donji dio. Debljina radnog područja treba biti 2-5 mm.
Dobar savjet! Za rezanje metalne gredice ispod rezača možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za izvršavanje ovog zadatka. Rezna oštrica se može izvesti pomoću stroja za oštrenje.
Pomoću raznih rezača moguće je formirati različite tehnološke utore, utore, grebene, udubljenja
Preporuke za izradu drvenih rezača:
- Oštrenje reznog dijela poželjno je izvršiti pod kutom od 7-10 °. Oštriji rub će biti mnogo lošiji i brzo će izgubiti oštrinu.
- Koristeći kutnu brusilicu s metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. U tu svrhu prikladne su i obložene dijamantno obloženim datotekama.
- Ako je rezač složene konfiguracije, možete ga izravnati ili saviti.
Kako napraviti glodalice vlastitim rukama
Najjednostavniji glodalica može se izvesti na istom principu kao i prije opisani alat za okretanje. Postoji nekoliko načina dizajniranja vodećeg dizajnerskog centra.
U prvom slučaju, na vratilo se postavlja čelična cijev s tankim stijenkama. Ova metoda se smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Rukovatelj neće moći obraditi obratke čiji je promjer manji od unutarnjeg dijela cijevi. Štoviše, takva se struktura neće moći brzo rastaviti ako se pojavi potreba.
Pomoću glodalice možete sigurno pričvrstiti i alat i radni predmet, što će vam omogućiti da dobijete proizvod najviše kvalitete.
U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Za to možete koristiti vijke za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda također ima nedostatke. Promjer obratka ograničen je veličinom prednje ploče. Da biste pojednostavili ovaj proces, možete napraviti poseban uložak, iako se u tom slučaju ne mogu izbjeći neka ograničenja.
Stražnje središte, koje će se koristiti za pričvršćivanje dugih praznih mjesta, mora biti postavljeno na stražnji dio. Ugradnja elektromotora provodi se na okviru. Općenito, najjednostavnije izvedbe alata za tokarenje i glodanje vrlo su slične. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti vlastite ruke CNC glodalicom, ali to će zahtijevati dodatna tehnička znanja.
Tehnologija izrade stola za usmjerivač s crtežima
Postoji nekoliko dizajna koji se mogu koristiti za ugradnju CNC stolnog glodalice. Tablice mogu biti stacionarne ili prijenosne. Osim toga, postoji i agregatna sorta. Ovaj dizajn vam omogućuje da proširite površinu stola za korištenje usmjerivača.
Obrtnici najčešće preferiraju stacionarne konstrukcije s metalnim okvirom. Kao materijal za radni stol prikladan je nizozemski šperploča.
Shema tablice za usmjerivač
Obratite pozornost! Изготавливая стол для ручного фрезера своими руками, обязательно нужно учитывать рост человека, который будет за ним работать.
Список необходимых инструментов и материалов включает:
- металлические детали для каркаса (труба или уголок);
- направляющие из алюминия;
- оси для фиксации фрезера;
- шпаклевка, а также грунтующий и красящий составы;
- samorezni vijci;
- мебельные болты (60х6 мм);
- шестигранные регулировочные болты с гайками (4 шт.);
- финская ламинированная фанера с влагостойкими свойствами (толщина листа 1, 8 см);
- материал для изготовления параллельного упора (фанера или доски);
- set svrdla i bušilice;
- шуруповерт и электрический лобзик;
- stroj za zavarivanje;
- вспомогательные приспособления (кисти, тряпки, шпатель).
Переносной стол для ручного фрезера позволит обрабатывать небольшие детали древесины
Имея все необходимое можно без труда изготовить конструкцию фрезерного стола своими руками, видео-обзоры технологии, которых немало в сети, помогут наглядно ознакомиться с этим процессом.
Технология изготовления станка ЧПУ своими руками: чертежи и сборка
Фрезер с ЧПУ отличается от обычного инструмента наличием программы, которая контролирует его работу. На многих видео самодельные станки изготавливаются на основе балки с прямоугольным сечением, которая закрепляется на направляющих. Фрезер с ЧПУ не является исключением. В процессе монтажа несущей конструкции желательно не использовать сварных соединений, фиксацию лучше выполнять с помощью болтов.
Дело в том, что сварные швы уязвимы перед вибрационным воздействием, из-за чего со временем рама будет подвергаться постепенному разрушению. В результате смены геометрических размеров оборудование потеряет свою точность и качество обработки. Желательно, чтобы чертеж стола предусматривал возможность перемещения инструмента по вертикали. Для этих целей подойдет винтовая передача. Вращательное движение будет передаваться с помощью зубчатого ремня.
Вертикальная ось является важнейшим элементом конструкции. Для ее изготовления можно воспользоваться алюминиевой плитой. При этом очень важно, чтобы размерные параметры оси соответствовали габаритам будущего станка.
Схема станка ЧПУ на круглых направляющих
Dobar savjet! Используя муфельную печь, можно отлить вертикальную ось из алюминия с учетом размеров, указанных в чертеже.
Сборку станка следует начать с монтажа двух электромоторов шагового типа. Они устанавливаются за вертикальной осью прямо на корпус. Один двигатель будет контролировать движения фрезерной головки по горизонтали, другой – по вертикали. Затем нужно перейти к монтажу остальных узлов конструкции.
Вращательное движение будет передаваться на узловые элементы инструмента с помощью ременных передач. Перед тем как подключить к готовому фрезеру программное управление, обязательно нужно проверить его работоспособность и при наличии недостатков устранить их. Многие мастера используют для сборки станка своими руками видео-обзоры, где подробно рассматривается этот процесс.
Оборудование для создания фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками
Для создания фрезерного станка с ЧПУ в домашних условиях обязательно использовать шаговые двигатели. Они обеспечивают возможность перемещения инструмента в 3-х плоскостях. Для создания самодельного станка идеально подойдут электрические двигатели, присутствующие в матричном принтере. Нужно проследить, чтобы моторы имели достаточную мощность. Кроме двигателей, потребуются стальные стержни.
Фрезерный станок ЧПУ изготовлен из металлических профилей с использованием фрезера небольшого размера
В матричном принтере имеется всего пара двигателей, а для создания фрезера потребуется три. Поэтому потребуется несколько старых печатных устройств. Желательно, чтобы двигатели имели 5 проводов управления. Благодаря этому функциональность инструмента возрастает.
Немаловажное значение имеют и другие параметры двигателей:
- градус поворота за один шаг;
- сопротивление обмотки;
- уровень напряжения.
Для сборки привода потребуется шпилька и гайка. Размер этих деталей подбирается с учетом чертежа. Чтобы закрепить вал мотора и шпильку можно использовать толстую обмотку из резины от электрического кабеля. Нейлоновая втулка подойдет в качестве фиксатора, в нее следует вставить винт. В качестве вспомогательного инструмента можно использовать дрель и напильник.
Управление инструментом будет осуществляться программным обеспечением. Обязательный элемент станка - порт LPT, обеспечивающий подключение системы управления к фрезеру через электрические двигатели. От качества комплектующих, используемых для сборки станка, зависят его сроки службы и качество выполняемых технологических операций. Поэтому к выбору деталей следует подходить основательно. Когда все электронные компоненты станка будут установлены и подключены, останется лишь загрузить драйвера и программное обеспечение.
Фрезерный станок ЧПУ можно изготовить из подручных материалов, используя МДФ, стальные элементы для крепления и старые детали от принтера
Во сколько обойдется покупка фрезерного станка с ЧПУ: цены на инструмент
Если с изготовлением ручного фрезера и стационарного стола может справиться практически любой мастер, то сборка станка с ЧПУ для многих покажется невыполнимой задачей. Причем самодельные конструкции не обладают такими возможностями, которые может предложить инструмент заводского производства.
Dobar savjet! Если предполагается использование фрезера для выполнения сложных работ по дереву, лучше отдать предпочтение именно заводским конструкциям, которые точно откалиброваны и имеют множество функций.
Расценки на них варьируются в зависимости от функционала, размера стола, мощности, производителя и других параметров.
Средние расценки на фрезерные станки с ЧПУ заводского производства:
| Наименование станка | Длина стола, мм | Cijena, utrljati. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| WoodTec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090 | 329120 | |
| RJ 1212 | 1300 | 317000 |
| WoodTec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200 | 399200 | |
| WoodTec MH 1325 | 2500 | 496350 |
| WoodTec MH-1625 | 540115 | |
| WoodTec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040 | 3000 | 1056750 |
| WoodTec VH-2030 | 1020935 | |
| WoodTec VH-2040 | 1136000 |
Сборка станка с программным обеспечением довольно сложный процесс, требующий наличия определенных навыков и знаний. Эту работу невозможно выполнить без подходящего чертежа и необходимых деталей. Такие элементы, как шлейфы, предназначенные для передачи сигналов, шаговые двигатели и микропроцессорные платы можно снять с устаревшего оборудования или приобрести в сети. Многие интернет-магазины предлагают готовые наборы для сборки фрезерных станков для домашних мастерских.